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鍋爐軟水處理設(shè)備是對(duì)于鍋爐積垢而發(fā)布的一種原水預(yù)備處理設(shè)備,除去原水中的鈣、鎂離子及其造成鍋爐長(zhǎng)垢的元素。有關(guān)鍋爐軟水處理設(shè)備軟化水強(qiáng)度超標(biāo)的根本原因人?如下所說:
一、在軟水設(shè)備的抽樣口檢驗(yàn)是及格的,但軟儲(chǔ)水箱中的水硬度超標(biāo),導(dǎo)致此狀況的因素如下所示:
A、再造周期時(shí)間設(shè)置過大,或蒸汽流量計(jì)常見故障產(chǎn)生的計(jì)量檢定禁止,使樹脂本應(yīng)再造時(shí)無(wú)法立即再造,導(dǎo)致超標(biāo)水引入軟儲(chǔ)水箱。
B、正洗時(shí)間不夠長(zhǎng),使本應(yīng)在正洗中被沖走的廢生理鹽水被一部分地區(qū)到軟儲(chǔ)水箱中。
C、給排水壓力不穩(wěn)引起的鹽箱補(bǔ)水保濕過少,吸鹽過少,正洗不夠,在其中一切一項(xiàng)都可以導(dǎo)致該次再造會(huì)出水硬度超標(biāo),危害軟儲(chǔ)水箱水體。
D、在鹽箱中的鹽非常少時(shí),無(wú)法立即加上,導(dǎo)致一次再造的功效不佳。
E、實(shí)際操作不合理,在一次再造全過程中關(guān)掉給進(jìn)水閥。
以上不正確中一切一項(xiàng)均可導(dǎo)致短期內(nèi)很多超標(biāo)水加水軟儲(chǔ)水箱,必須達(dá)標(biāo)軟化水長(zhǎng)期稀釋液超標(biāo)水才可使軟儲(chǔ)水箱中的水再次合格。
二、在軟水設(shè)備的抽樣口多次檢驗(yàn),均不過關(guān),將此狀況分成裝好軟水設(shè)備首先次試水硬度超標(biāo)及在使用軟水設(shè)備強(qiáng)度超標(biāo)各自探討:
1、裝好軟水設(shè)備首先次試水硬度超標(biāo)的緣故:
a、核心管與調(diào)壓閥相接處的O形密封環(huán)未產(chǎn)生密封性,這時(shí)應(yīng)查驗(yàn):核心管的長(zhǎng)短是不是夠,直徑是不是符合規(guī)定;是不是忘掉裝O形密封環(huán);O形密封圈是不是損壞。
b、核心管上損壞,有裂痕。
c、給排水TDS值與樹脂層相對(duì)高度參考值過大。
d、給排水TDS值與樹脂交換容量的參考值過大。
e、進(jìn)排水口接錯(cuò)。
2、在使用軟水設(shè)備軟化水強(qiáng)度超標(biāo)的緣故:
a、給排水TDS值與樹脂層相對(duì)高度或樹脂交換容量的參考值過大。與新樹脂首先次通水對(duì)比,在使用軟水設(shè)備對(duì)給排水TDS值需要更嚴(yán)苛,當(dāng)樹脂層相對(duì)高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給排水TDS值≧900mg/L時(shí),保證軟化水強(qiáng)度≤0.03mmol/L可能較為艱難。
b、樹脂中毒了,衰老造成的樹脂交換容量減少。從而種緣故導(dǎo)致的軟化水強(qiáng)度超標(biāo)是一漸近全過程,并不是突然冒出的顯著超標(biāo)。
c、鹽箱中的鹽量偏少。當(dāng)鹽箱中水量一切正常,而鹽的相對(duì)高度不到水的相對(duì)高度的1/3時(shí),在吸鹽流程的后半期吸上的生理鹽水很可能不飽和脂肪,導(dǎo)致經(jīng)射流器溶解后的鹽水濃度小于再造規(guī)定,危害再造實(shí)際效果。
d、鹽箱中的總水量過少,大家的經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐里每100L樹脂,需要鹽箱中的水量約為35-40L,太多小于這一規(guī)范可能引起再造不充足。
e、吸生理鹽水很慢,在正常情況下的時(shí)間內(nèi),不可以吸進(jìn)充足的生理鹽水,其緣故如下所示:給排水工作壓力過低;左右布水里細(xì)沙等臟物阻塞比較嚴(yán)重;污水塑料軟管形變、鈑金折彎等引起的排污水不暢;樹脂層內(nèi)雜物過多;吸鹽管道路上有泄露點(diǎn),使氣體被吸進(jìn);射流器中有臟東西;氣體止逆閥失效,提早關(guān)掉或被阻塞;射流器型號(hào)選擇偏小。
三、性能參數(shù)
1)原水強(qiáng)度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3計(jì));當(dāng)原水硬度在6--12[H+]mmol/L時(shí),提議選用二級(jí)變軟或適度減少出水量生產(chǎn)量,當(dāng)原水強(qiáng)度≥12[H+]mmol/L時(shí)提議選用多級(jí)別變軟或聯(lián)系我企業(yè)工程項(xiàng)目市場(chǎng)部再次開展設(shè)計(jì)方案。
2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3計(jì));
3)壓力:0.20--0.50Mpa
4)操作溫度:2--49℃;
5)原水渾濁度:<5NTU;
6)系統(tǒng)軟件耗水量:<2%;
7)再造鹽耗:120—180g/l樹脂(一般可用160g/l樹脂);
8)工作中開關(guān)電源:AC220V,50Hz,單相電三線制;
9)工作中能耗:<10W;
10)周期時(shí)間制水量:Q=V×E/(I原水-I出水量);
Q:周期時(shí)間制水量,m3或t;V:樹脂容積使用量,m3
I原水:原水強(qiáng)度,[H+]mmol/L;I出水量:出水規(guī)定強(qiáng)度,[H+]mmol/L
E:樹脂的工作中交換容量,mmol/L,一般依照樹脂全交換容量的60%--70%測(cè)算。
四、其他緣故:
a、樹脂罐里有很多汽體存有,該汽體很有可能來(lái)自于給水里帶氣,或慢洗全過程氣體止逆閥關(guān)掉不緊。
b、未應(yīng)用粒大無(wú)碘鹽。
c、調(diào)壓閥內(nèi)部漏硬:一般的調(diào)壓閥內(nèi)部漏硬時(shí),通常會(huì)發(fā)生軟化水口與污水口與此同時(shí)出水量,但針對(duì)64D或74A系列產(chǎn)品,很有可能會(huì)根據(jù)瓷器動(dòng)片上的小圓孔產(chǎn)生漏氣,如果是此類漏氣,處在正清洗部位,可在污水口檢驗(yàn)到達(dá)標(biāo)軟化水,但轉(zhuǎn)到運(yùn)作部位后,軟化水強(qiáng)度超標(biāo)。
以上就是瀅源為大家分享的關(guān)于鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因,希望可以幫到各位朋友們。
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